Клиентами нашей компании являются предприятия практически всех отраслей промышленности, использующие конвейерный транспорт, и в первую очередь, крупные горнодобывающие и машиностроительные предприятия Украины, а так же предприятия энергетического комплекса и перерабатывающие предприятия, небольшие частные компании, сельскохозяйственная отрасль.

Основой нашей деятельности является комплексный подход к обеспечению Ваших предприятий самыми современными технологиями и материалами для бесперебойной работы конвейерного транспорта.

В зависимости от типа и количества используемых на Вашем предприятии конвейеров, мы готовы предложить самые эффективные методы стыковки лент.

При подготовке к стыковке ленты необходимо четко представлять условия её эксплуатации, то есть в максимальной степени обеспечить соответствие уровню нагрузок. Соединение конвейерных лент, проведенное с учетом всех характеристик и условий эксплуатации, способно обеспечить длительную и безаварийную эксплуатацию конвейера.

Транспортёрная лента имеет следующие характеристики: конструкцию, длину, ширину, толщину ленты, толщину рабочей и нерабочей обкладок, число прокладок и тип ткани, прочность на разрыв одной прокладки и общую прочность, тип обкладки конвейерной ленты и назначение. Для оценки условий эксплуатации служат: длина транспортирования, угол наклона, диаметры барабанов, тип ленты, условия использования .На длинных конвейерах необходимо принимать во внимание возможное удлинение ленты в эксплуатации.

Число прокладок определяется тяговой нагрузкой. Нужно обратить внимание на их соответствие минимально возможным диаметрам барабанов. В противном случае соединение ленты не будет обладать долговечностью.

Наиболее благоприятной для проведения стыковки конвейерных лент является температура окружающей среды около 20 ˚С.

Работы по стыковке конвейерных лент проводятся специализированными бригадами, как на стационарных производственных площадях, так и с выездом бригады непосредственно к заказчику. Перед стыковкой лент необходимо оценить их качество, поскольку в соответствии с нормативной документацией могут допускаться некоторые дефекты, которые влияют на эксплуатационное качество лент.

Пористость обкладок – признак некачественного сырья для резины и последующей вулканизации – делает ленту непригодной к эксплуатации. Наличие глубоких (3 мм и более) вмятин, металлических и резиновых твердых включений – неисправимый дефект лент, их следует рекомендовать к применению в средних и легких условиях.